Frank Klotz und Georg Gangloff gründen die „Gangloff und Klotz Schmiedekunst und Schlosserei“ und starten mit 3 Mitarbeitern.

Das Unternehmen am damaligen Standort Zinkhütte Stolberg wird in den heutigen Namen “Klotz & Gangloff GmbH” umbenannt.

Mit Jens Gangloff erweitert das Unternehmen sein Portfolio um den Bereich Maschinenbau. Die Unternehmensgröße ist auf 10 Mitarbeiter angewachsen.

Das Unternehmen erweitert sein Portfolio um die dritte Säule: die Industriemontage. Die Mitarbeiterzahl ist auf 15 angewachsen.

Jens Gangloff tritt in die Geschäftsführung ein.

Zunächst nur für den Eigenbedarf baut das Unternehmen eine eigene CAD-Konstruktionsabteilung auf.

Georg Gangloff steigt aus der Geschäftsführung aus. Das Unternehmen beschäftigt nun 23 Mitarbeiter.

Um den größten Teil des benötigten Stroms selber zu produzieren, wird die gesamte Hallendachfläche mit einer eigenen Solaranlage bestückt.

Als eines der ersten Unternehmen unserer Branche investieren wir in modernste Lasertechnik: Ein 3D Scanner zur schnellen und präzisen Messung in Innen- und Außenbereich.

Das Unternehmen erweitert sein Portfolio um die vierte Säule: die CAD/CAM Konstruktion. Auch die Unternehmensbezeichnung passt sich den Veränderungen an und wird zu Klotz& Gangloff GmbH „Maschinenbau und Stahlbau“. Mit nun 63 Mitarbeitern wächst die Firma stetig.

Anbau des Konstruktionsgebäudes sowie Erweiterung des Teams.

Mit der Ausrichtung auf das Projektgeschäft konnten wir die Anforderungen unseres Pharma-Kunden und weiterer Kunden bedienen.

Die Wagner Halle dient nun als Lager- und Produktionsfläche für u.A. die Montage von Projekten.

Wir haben bisher im Gesamtprojekt ca. 10.000 Ladesäulen in ganz Deutschland montiert!

Es wurde eine Zwischenführungsebene erfolgreich etabliert, um die Effizienz und Struktur zu stärken. Die Zwischenführung wurde dabei gezielt geschult und erhielt zusätzliche Kompetenzen. Durch die Stärkung der Zwischenführungsebene wurde ein wichtiger Schritt unternommen, um den organisatorischen Ablauf effektiver zu gestalten und um besser auf die Kundenbedürfnisse eingehen zu können.

Keyence revolutioniert die 3D-Messtechnik mit einer Genauigkeit von ±0,003mm und einem großzügigen Messbereich bis R=7m. Die Technologie erlaubt nicht nur präzise Vermessungen von Objekten, sondern ermöglicht auch das Redesign von Bauteilen anhand erfasster 3D-Daten.

Wir erweitern unsere Hallenflächen durch den Bau einer neuen Montagehalle mit großzügigen 600 m² Grundfläche. Diese Erweiterung ermöglicht nicht nur zusätzlichen Raum für Montageaktivitäten, sondern beinhaltet auch die Schaffung einer eigenen Ausbildungsakademie. Damit legen wir den Grundstein für eine umfassende Schulung und Entwicklung von Fachkräften in unserem Unternehmen.